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注塑模具转移清单：将模具移交至海外工厂

模具转移清单列明注塑模具离开原制造或生产工厂、转到其他工厂生产时，需要随模具移交的物品、记录和检查项目。中国制造的模具运往您的海外自有工厂或第三方注塑厂时，清单中的缺项往往很晚才暴露出来：缺少热流道接线图、冷却接头不匹配，或没有可供对照的批准样件。本文梳理采购、研发和质量团队在各阶段应核实和交接的事项。

东颖（苏州东颖电子科技有限公司）是位于中国苏州的模具制造和注塑企业。项目采用两种交付模式之一：将模具移交给客户或客户指定的注塑厂，或由东颖保管模具并供应注塑零件。以下清单适用于第一种模式，也适用于最初采用第二种模式、随后需要转移的模具。

模具转移清单应涵盖哪些内容

简要回答：完整清单涵盖五个方面，即所有权与范围、技术文件、实物状态、接收方注塑机的适配性，以及包装与重新确认。

Plastics Technology 将模具转移描述为一个分阶段过程：披露现有文件、由新注塑厂转换这些文件、模具评估、验证试样生产以及正式的认可步骤（Plastics Technology）。出口转移同样适用这一逻辑，但还需额外考虑两点：模具需要跨境，接收工厂使用的机器、接头和公用工程条件也可能不同。

模具转移清单应涵盖哪些内容
阶段主要问题责任方（书面约定）
发运前属于模具的所有物品是否已逐一识别并记录？模具厂和采购方
最后一次生产模具是否仍能生产批准的零件，是否有证据？当前注塑厂
注塑机适配模具能否在目标注塑机上安装、连接并运行？采购方和接收注塑厂
包装与运输谁负责包装、投保并承担运输风险？按贸易术语约定的卖方和买方
到货物品是否齐全、完好，零件是否与参考样件一致？接收注塑厂和采购方

先明确所有权、交付范围和贸易术语

简要回答：开始包装前，确认模具所有权归属、具体包含哪些物品，以及适用的贸易术语，因为这些事项决定后续各方的责任。

书面列明交接范围：模具本体、备用镶件和易损件、按约定移交的电极、属于模具的热流道温控器、量规和工装夹具，以及机械手末端夹具。我们的模具与供货范围页面列出了项目开始时与客户约定的事项，包括模具文件、包装、运输和维护的责任方。

运输方面，ICC 的 Incoterms 2020 规则界定交货地点，以及卖方与买方之间费用和运输风险的划分（ICC）。这些规则不决定模具的所有权，因此，应将已付清的模具发票、采购订单等所有权证明与运输条款分别管理。

随模具移交的技术文件

简要回答：接收工厂需要模具设计、已批准的零件定义、最后一次经过验证的工艺以及模具历史记录，因为这些信息无法仅凭模具钢件还原。

随模具移交的技术文件
项目移交内容作用
零件定义当前版本的已发行图纸和三维模型，以及所有已批准的偏差新注塑厂必须清楚模具生产的是哪个版本
模具设计模具装配图、按约定提供的模具三维数据、型腔与镶件布局用于维修和备件准备
模具物料清单钢材、标准件、热流道品牌和型号、外购件便于订购匹配的备件
冷却布局标明进水口和出水口的回路图连接错误会改变零件尺寸
热流道资料温区图、接线及热电偶类型、温控器设置避免加热器损坏和温区接错
工艺记录最后一次获批准的工艺设定表及当时使用的注塑机作为起点，而非最终工艺配方
质量记录样件检验报告、已批准的参考样件、外观限度样件明确合格零件的判定标准
模具历史维护日志、维修、改模及已知问题避免重复出现旧问题

版本控制需要特别关注。如果试样阶段修改过图纸，应确保模具、图纸和参考样件对应同一版本；可参阅我们的图纸与版本管理方式。

发运前检查模具状态

简要回答：运行模具，通过照片和书面报告记录其状态，并保存有标识的末次生产样件，以便追溯之后发现的损坏或变化。

保留每个型腔的末次生产样件，标注日期和型腔号，并约定多少件随模具发运、多少件由采购方留存。实物检查清单通常包括：

  • 型腔与型芯表面、纹理和抛光状态，并拍摄关键区域。
  • 分型线、排气槽和碰穿面是否有磨损或损坏。
  • 顶针、斜顶和滑块运动是否顺畅、无卡滞，且无零件缺失。
  • 冷却回路通畅并经过泄漏测试；之后将水完全排尽。
  • 热流道各温区正常加热，所有接头和喷嘴头齐全。
  • 对照模具物料清单清点备件。

对于含嵌件的零件，例如母排嵌件注塑项目，还应移交嵌件图纸和嵌件装载方法，因为新工厂可能采用不同的装载方式。

确认模具与接收方注塑机匹配

简要回答：发运前，对照目标注塑机检查模具的安装、顶出、冷却和电气接口，因为到货后才发现不匹配会导致生产停滞。

向接收注塑厂索取注塑机参数表，并与模具逐项比对：锁模力和注射容量、模板及拉杆间距、允许模厚范围、开模行程、定位圈和喷嘴圆弧半径、顶出孔位及连接方式，以及装夹方式。EUROMAP 发布了模具固定与连接尺寸的技术指南（EUROMAP 2），以及抽芯和热流道电气接口的技术指南（EUROMAP 13 和 14），可供双方共同参考（EUROMAP）。许多工厂有自己的标准，因此仍需逐项核对。

公用工程接口也需同样检查：水接头类型与螺纹标准、抽芯用液压接头、热流道连接器类型与针脚定义，以及温控器电压是否与当地供电匹配。

安全包装和运输模具

简要回答：干燥并保护模具，固定所有散件，采用合规包装，并根据约定的贸易术语安排保险。

  • 吹净并干燥每条水路，然后按约定在钢件表面涂覆防锈剂。
  • 用安全固定板或锁扣板将模具闭合固定，并保护外露接头和连接器。
  • 将备件、文件和末次生产样件装入有标签的包装箱，并在装箱单上列明。
  • 如果包装箱或托盘采用木材，应符合国际木质包装标准 ISPM 15，以免在目的地海关遇到问题（IPPC）。
  • 由按约定 Incoterms 规则承担运输风险的一方安排保险。

接收、检验和重新确认

简要回答：接收工厂应将转入模具视作一次新的生产启动，完成到货检查、试模，并对照参考样件批准零件。

到货后，在模具上机前，将模具和备件与发运前报告及照片进行比对。接收注塑厂随后在自己的机器上建立自己的工艺，原工艺设定表仅作为起点。测量试模零件，并与已批准的参考样件和图纸对比。汽车项目在生产地点变更后，往往需要按照 AIAG 生产件批准程序（PPAP）重新进行零件批准；应与客户约定适用哪些要素（AIAG）。我们的检验与批准页面说明了东颖如何安排样件评审。

模具询价前应说明哪些事项

简要回答：尽早说明模具是否需要移交、将在哪里生产，以便针对该工厂规划设计、文件和包装。

告知模具厂目标注塑机、接收注塑厂的接口标准、交接时预期获得的文件，以及包装和运输的责任方。PLASTICS《模具制造业惯例与做法》指南中的 SPI 模具等级，为预期模具寿命和制造等级提供了有用的共同表述方式（PLASTICS）。进一步了解我们的模具制造，或发送您的图纸。

常见问题

什么是模具转移清单？

模具转移清单是一份结构化清单，列明注塑模具从一家工厂转至另一家工厂时，必须核实和移交的事项。通常包括所有权与范围、模具和零件技术文件、模具实物状态、接收方注塑机适配性、包装运输，以及新工厂的重新确认。双方使用同一份清单，有助于在模具发运前发现缺项。

转移注塑模具时应附带哪些文件？

核心文件包括当前版本的已发行零件图纸和三维模型、模具装配图、模具物料清单、冷却回路图、热流道温区图和接线资料、最后一次获批准的工艺设定表、样件检验报告和维护日志。已批准的参考样件和外观限度样件也应随文件移交，因为它们明确了可接受零件的判定标准。

Incoterms 是否决定模具所有权归属？

不决定。ICC 的 Incoterms 2020 规则规定交货地点，以及卖方与买方之间运输费用和运输风险的划分，不处理所有权转移。应将已付清的模具发票、采购订单及模具协议等所有权证明与运输条款分别管理，并明确哪些备件、量规和温控器属于该模具。

如何检查模具是否适配海外注塑机？

发运前，将模具数据与接收方注塑机参数表进行比对，包括锁模力、注射容量、拉杆间距、允许模厚范围、开模行程、定位圈、喷嘴圆弧半径、顶出孔位和装夹方式。随后检查公用工程接口，包括水接头、液压接头、热流道连接器和温控器电压。EUROMAP 关于模具固定和电气接口的指南可供共同参考，但当地工厂标准可能不同。

注塑模具出口应如何包装？

排净并干燥每条冷却回路，在钢件表面涂覆防锈剂，用安全固定板将模具闭合固定，并保护外露接头和连接器。将备件、文件和末次生产样件装入有标签的包装箱，并在装箱单上列明。木箱和木托盘应符合 IPPC 的 ISPM 15 木质包装标准，保险则应由承担运输风险的一方安排。

模具转移后是否需要重新进行零件批准？

多数情况下需要。接收工厂使用不同的注塑机和辅助设备运行模具，因此需要重新建立工艺，并对照图纸和已批准的参考样件检查零件。汽车项目在生产地点变更后，往往需要按照 AIAG 生产件批准程序重新提交批准。应在模具发运前与客户约定批准步骤。

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参考来源

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