Dongying(Suzhou Dongying Electronic Technology Co., Ltd.)은 중국 쑤저우에 있는 금형 제작 및 사출 성형 업체입니다. 프로젝트는 두 가지 납품 방식 중 하나로 진행됩니다. 금형을 고객이나 고객이 지정한 사출업체에 인계하거나, Dongying이 금형을 보관하면서 사출 부품을 공급합니다. 아래 체크리스트는 첫 번째 방식과, 두 번째 방식으로 시작한 뒤 나중에 금형을 다른 곳으로 옮기는 경우에 적용됩니다.
금형 이관 체크리스트에 포함할 사항
핵심 답변: 완전한 체크리스트는 소유권과 인계 범위, 문서, 금형의 물리적 상태, 인수 공장 사출기와의 적합성, 포장 및 재승인의 다섯 영역을 포함합니다.
Plastics Technology는 금형 이관을 기존 문서의 공개, 새 사출업체에서의 문서 전환, 금형 평가, 검증용 샘플 생산과 공식 승인으로 이어지는 단계적 절차로 설명합니다(Plastics Technology). 수출 이관에도 같은 논리가 적용되지만, 두 가지를 더 고려해야 합니다. 금형이 국경을 넘고, 인수 공장의 기계, 커넥터와 유틸리티가 다를 수 있다는 점입니다.
| 단계 | 주요 확인 사항 | 책임 주체(서면 합의) |
|---|---|---|
| 출하 전 | 금형에 속한 모든 품목을 식별하고 기록했는가? | 금형 제작사와 구매자 |
| 마지막 생산 | 금형이 여전히 승인된 부품을 생산하며 이를 입증할 자료가 있는가? | 현재 사출업체 |
| 기계 적합성 | 대상 사출기에 금형을 설치하고 연결하여 가동할 수 있는가? | 구매자와 인수 사출업체 |
| 포장과 운송 | 누가 포장하고 보험에 가입하며 운송 중 위험을 부담하는가? | 거래 조건에 따른 판매자와 구매자 |
| 도착 | 누락이나 손상 없이 도착했으며 생산 부품이 기준 샘플과 일치하는가? | 인수 사출업체와 구매자 |
소유권, 인계 범위와 거래 조건부터 확정하기
핵심 답변: 포장을 시작하기 전에 금형 소유자, 정확한 인계 범위와 적용 거래 조건을 확인해야 합니다. 이 사항들이 이후 모든 책임을 결정하기 때문입니다.
인계에 포함되는 품목을 명시하십시오. 금형 본체, 예비 인서트와 소모성 부품, 합의한 경우의 전극, 금형에 속하는 핫러너 컨트롤러, 게이지와 지그, 로봇 말단 툴링이 여기에 해당합니다. 당사의 금형 및 공급 범위 페이지에는 금형 문서, 포장, 운송과 유지보수의 책임 주체 등 프로젝트 시작 시 고객과 합의하는 사항이 정리되어 있습니다.
운송과 관련하여 ICC의 Incoterms 2020 규칙은 인도가 이루어지는 지점과 판매자·구매자 간 비용 및 운송 중 위험의 배분을 정합니다(ICC). 이 규칙은 금형 소유자를 정하지 않으므로, 대금이 지급된 금형 송장과 구매주문서 같은 소유권 증빙은 운송 조건과 별도로 관리하십시오.
금형과 함께 인계할 문서
핵심 답변: 인수 공장에는 금형 설계, 승인된 부품 사양, 마지막으로 검증된 공정과 금형 이력이 필요합니다. 금형의 강재만 보고는 이 정보를 복원할 수 없기 때문입니다.
| 항목 | 인계할 자료 | 필요한 이유 |
|---|---|---|
| 부품 사양 | 현재 리비전의 정식 발행 도면과 3D 모델, 승인된 사양 이탈 사항 | 새 사출업체는 금형이 어떤 리비전의 부품을 생산하는지 알아야 함 |
| 금형 설계 | 금형 조립도, 합의된 3D 금형 데이터, 캐비티 및 인서트 배치도 | 수리와 예비 부품 확보에 필요 |
| 금형 부품명세서 | 강종, 표준 부품, 핫러너 제조사와 모델, 구매 부품 | 일치하는 예비 부품을 주문할 수 있음 |
| 냉각 회로 배치 | 입구와 출구가 표시된 회로도 | 잘못 연결하면 부품 치수가 달라짐 |
| 핫러너 자료 | 존 배치도, 배선과 열전대 종류, 컨트롤러 설정 | 히터 손상과 존 연결 혼동을 방지 |
| 공정 기록 | 마지막으로 승인된 성형 조건표와 사용 사출기 정보 | 최종 조건이 아닌 출발점으로 활용 |
| 품질 기록 | 샘플 검사 보고서, 승인 기준 부품, 외관 한도 샘플 | 어떤 부품이 양품인지 판단할 기준 |
| 금형 이력 | 유지보수 일지, 수리, 개조와 알려진 문제 | 기존 문제의 반복을 방지 |
리비전 관리에는 특히 주의해야 합니다. 샘플 제작 과정에서 도면이 변경되었다면 금형, 도면과 기준 부품이 모두 같은 리비전에 해당하는지 확인하십시오. 당사의 도면 및 리비전 관리 방식도 참고할 수 있습니다.
출하 전 금형 상태 확인
핵심 답변: 금형을 가동하고 사진과 서면 보고서로 상태를 기록한 뒤, 라벨을 붙인 최종 성형품을 보관하십시오. 이후 발견된 손상이나 변화를 추적할 수 있게 하기 위해서입니다.
각 캐비티의 최종 성형품에 날짜와 캐비티 번호를 표시해 보관하고, 금형과 함께 보낼 수량과 구매자가 보관할 수량을 합의하십시오. 금형 실물 검사에는 일반적으로 다음 항목이 포함됩니다.
- 캐비티와 코어의 표면, 텍스처와 연마 상태를 확인하고 중요 부위의 사진을 남깁니다.
- 파팅라인, 벤트와 셧오프 부위의 마모 또는 손상을 확인합니다.
- 이젝터 핀, 리프터와 슬라이드가 걸림 없이 움직이고 빠진 부품이 없는지 확인합니다.
- 냉각 회로의 흐름을 확인하고 누수 시험을 한 뒤, 물을 완전히 배출합니다.
- 핫러너 각 존이 정상 가열되고 모든 커넥터와 노즐 팁이 있는지 확인합니다.
- 금형 부품명세서와 대조하여 예비 부품 수량을 확인합니다.
버스바 인서트 성형 프로젝트처럼 인서트가 들어가는 부품은 인서트 도면과 투입 방법도 인계하십시오. 새 공장에서는 다른 방식으로 인서트를 투입할 수 있기 때문입니다.
인수 사출기와 금형의 적합성 확인
핵심 답변: 출하 전에 금형의 장착, 이젝션, 냉각과 전기 인터페이스를 대상 기계와 비교하십시오. 도착 후 불일치가 발견되면 생산을 시작할 수 없기 때문입니다.
인수 사출업체에 기계 사양서를 요청하고 형체력과 사출 용량, 형판 및 타이바 간 공간, 금형 높이 범위, 형개 스트로크, 로케이팅 링과 노즐 반경, 이젝터 배치와 연결 방식, 금형 고정 방법을 금형과 대조하십시오. EUROMAP은 금형 고정 및 접속 치수(EUROMAP 2), 코어 풀러와 핫러너의 전기 인터페이스(EUROMAP 13 및 14)에 관한 기술 지침을 발행하여 양측이 공통 기준으로 활용할 수 있도록 합니다(EUROMAP). 자체 표준을 사용하는 공장도 많으므로 각 항목을 확인해야 합니다.
유틸리티도 같은 방식으로 검토해야 합니다. 냉각수 피팅 종류와 나사 규격, 코어 풀러용 유압 커플링, 핫러너 커넥터 종류와 핀 배치, 컨트롤러 전압과 현지 전원의 일치 여부를 확인하십시오.
금형의 안전한 포장과 운송
핵심 답변: 금형을 건조하고 보호하며, 분리된 부품을 모두 고정하고, 규정에 맞는 포장을 사용한 뒤 합의된 거래 조건에 맞춰 보험을 준비하십시오.
- 모든 냉각수 회로에 공기를 불어 넣어 물을 제거하고 건조한 뒤, 합의한 방식으로 강재 표면에 방청제를 도포합니다.
- 안전 스트랩이나 잠금 플레이트로 금형을 닫아 고정하고 노출된 피팅과 커넥터를 보호합니다.
- 예비 부품, 문서와 최종 성형품은 라벨이 붙은 상자에 넣고 포장명세서에 기재합니다.
- 목재 상자나 팔레트를 사용하는 경우, 목적지 세관에서 문제가 생기지 않도록 목재 포장재에 관한 국제 표준인 ISPM 15를 충족하는 것이 바람직합니다(IPPC).
- 합의된 Incoterms 규칙에 따라 운송 중 위험을 부담하는 당사자가 보험을 준비합니다.
입고, 검사와 재승인
핵심 답변: 이관된 금형은 인수 공장에서 새롭게 생산을 시작하는 것으로 취급하고, 도착 검사와 시험 생산을 거쳐 기준 샘플과 비교하여 부품을 승인하십시오.
도착하면 사출기에 금형을 설치하기 전에 금형과 예비 부품을 출하 전 보고서 및 사진과 대조하십시오. 이후 인수 사출업체는 기존 성형 조건표를 출발점으로만 활용하면서 자사 기계에 맞는 공정을 수립합니다. 시험 생산 부품을 측정하고 승인 기준 부품 및 도면과 비교합니다. 자동차 프로젝트에서는 생산 거점 변경 후 AIAG의 생산부품승인절차(PPAP)에 따른 새로운 부품 승인을 요구하는 경우가 많습니다. 적용할 항목은 고객과 합의하십시오(AIAG). 당사의 검사 및 승인 페이지에서는 당사 측 샘플 검토 절차를 설명합니다.
금형 견적을 요청하기 전에
핵심 답변: 금형의 인계 여부와 가동할 장소를 초기에 알려야 합니다. 해당 공장에 맞게 설계, 문서와 포장을 계획할 수 있기 때문입니다.
금형 제작사에 대상 사출기, 인수 사출업체의 인터페이스 표준, 인계 시 필요한 문서, 포장 및 출하 담당자를 알려주십시오. PLASTICS의 안내서 "Customs and Practices of the Moldmaking Industry"에 나오는 SPI 금형 등급은 예상 금형 수명과 제작 수준을 논의할 때 유용한 공통 기준입니다(PLASTICS). 당사의 금형 제작을 자세히 알아보거나 도면을 보내주십시오.
자주 묻는 질문
금형 이관 체크리스트란 무엇인가요?
금형 이관 체크리스트는 사출 금형을 한 공장에서 다른 공장으로 옮길 때 확인하고 인계해야 할 사항을 체계적으로 정리한 목록입니다. 일반적으로 소유권과 인계 범위, 금형 및 부품 문서, 금형의 물리적 상태, 인수 사출기와의 적합성, 포장과 운송, 새 생산 거점에서의 재승인을 포함합니다. 양측이 하나의 체크리스트를 사용하면 금형 출하 전에 누락 항목을 확인할 수 있습니다.
이관하는 사출 금형에는 어떤 문서가 함께 있어야 하나요?
핵심 문서는 현재 리비전의 정식 발행 부품 도면과 3D 모델, 금형 조립도, 금형 부품명세서, 냉각 회로도, 핫러너 존 배치도와 배선도, 마지막으로 승인된 성형 조건표, 샘플 검사 보고서와 유지보수 일지입니다. 승인 기준 부품과 외관 한도 샘플도 문서와 함께 보내야 합니다. 허용 가능한 부품의 상태를 판단하는 기준이 되기 때문입니다.
Incoterms가 금형 소유자를 결정하나요?
아닙니다. ICC의 Incoterms 2020 규칙은 인도 지점과 판매자·구매자 간 운송비 및 운송 중 위험의 배분을 정합니다. 소유권 이전은 다루지 않습니다. 대금이 지급된 금형 송장, 구매주문서와 금형 관련 계약 등 소유권 증빙을 운송 조건과 별도로 관리하고, 어떤 예비 부품, 게이지와 컨트롤러가 금형에 속하는지 명확히 명시하십시오.
금형이 해외 사출기에 맞는지 어떻게 확인하나요?
출하 전에 금형 데이터를 인수 사출기 사양서와 비교하십시오. 형체력, 사출 용량, 타이바 간 공간, 금형 높이 범위, 형개 스트로크, 로케이팅 링, 노즐 반경, 이젝터 배치와 금형 고정 방법을 확인합니다. 이어서 냉각수 피팅, 유압 커플링, 핫러너 커넥터와 컨트롤러 전압 등 유틸리티를 확인합니다. 금형 고정 및 전기 인터페이스에 관한 EUROMAP 지침을 공통 기준으로 활용할 수 있지만, 현지 공장의 표준은 다를 수 있습니다.
사출 금형을 수출할 때는 어떻게 포장해야 하나요?
모든 냉각 회로의 물을 빼고 건조한 뒤 강재 표면에 방청제를 도포하고, 안전 스트랩으로 금형을 닫아 고정하며 노출된 피팅과 커넥터를 보호하십시오. 예비 부품, 문서와 최종 성형품은 라벨을 붙인 상자에 넣고 포장명세서에 기재합니다. 목재 상자와 팔레트는 목재 포장재에 관한 IPPC ISPM 15 표준을 충족하는 것이 바람직하며, 보험은 운송 중 위험을 부담하는 당사자가 준비하는 것이 바람직합니다.
이관된 금형은 부품을 새로 승인받아야 하나요?
대부분의 경우 그렇습니다. 인수 공장은 다른 사출기와 주변 장치로 금형을 가동하므로 공정을 다시 수립하고 도면 및 승인 기준 샘플과 대조해 부품을 확인해야 합니다. 자동차 프로젝트에서는 생산 거점 변경 후 AIAG의 생산부품승인절차에 따른 새로운 제출을 요구하는 경우가 많습니다. 금형 출하 전에 고객과 승인 단계를 합의하십시오.
관련 페이지
출처
- Plastics Technology, "원활한 금형 이관을 위한 여덟 단계"(단계별 이관 및 검증 절차): https://www.ptonline.com/articles/eight-steps-toward-a-seamless-mold-transfer
- ICC, Incoterms 규칙(Incoterms 2020, 판매자·구매자 간 인도, 비용과 위험): https://iccwbo.org/business-solutions/incoterms-rules/
- EUROMAP, 기술 권고(EUROMAP 2 금형 고정 및 접속 치수, EUROMAP 13 코어 풀러 및 EUROMAP 14 핫러너의 전기 인터페이스): https://www.euromap.org/technical-issues/technical-recommendations
- IPPC, ISPM 15 국제 무역에서 사용되는 목재 포장재 규정: https://www.ippc.int/en/publications/640/
- AIAG, PPAP-4 생산부품승인절차: https://www.aiag.org/training-and-resources/manuals/details/PPAP-4
- Plastics Industry Association(PLASTICS), AR-101 금형 제작 산업의 관행과 실무(SPI 금형 등급): https://access.plasticsindustry.org/plasticsindustry/PLASTICS/Item_Detail.aspx?iProductCode=AR101