Dongying (Suzhou Dongying Electronic Technology Co., Ltd.) ist ein Werkzeugbauer und Spritzgießer in Suzhou, China. Projekte werden in einem von zwei Liefermodellen abgewickelt: Entweder wird das Werkzeug dem Kunden oder dem von ihm ausgewählten Spritzgießer übergeben, oder Dongying verwahrt das Werkzeug und liefert Spritzgussteile. Die folgende Checkliste gilt für das erste Modell sowie für jede spätere Verlagerung eines Werkzeugs, das zunächst im zweiten Modell eingesetzt wurde.
Was eine Checkliste für den Werkzeugtransfer abdecken sollte
Kurzantwort: Eine vollständige Checkliste umfasst fünf Bereiche: Eigentum und Übergabeumfang, Dokumentation, Werkzeugzustand, Kompatibilität mit der aufnehmenden Spritzgießmaschine sowie Verpackung und erneute Qualifizierung.
Plastics Technology beschreibt den Werkzeugtransfer als einen mehrstufigen Prozess: Bereitstellung vorhandener Unterlagen, deren Überführung in die Dokumentation des neuen Spritzgießers, Werkzeugbewertung, ein Validierungslauf mit Musterteilen und eine formale Qualifizierung (Plastics Technology). Dieselbe Logik gilt für einen Exporttransfer, mit zwei zusätzlichen Aspekten: Das Werkzeug überquert eine Grenze, und das aufnehmende Werk nutzt möglicherweise andere Maschinen, Anschlüsse und Versorgungsmedien.
| Phase | Zentrale Frage | Verantwortlicher (schriftlich vereinbaren) |
|---|---|---|
| Vor dem Versand | Ist alles, was zum Werkzeug gehört, identifiziert und dokumentiert? | Werkzeugbauer und Käufer |
| Beim letzten Produktionslauf | Stellt das Werkzeug weiterhin freigegebene Teile her, und ist dies belegt? | Bisheriger Spritzgießer |
| Maschinenkompatibilität | Lässt sich das Werkzeug auf der vorgesehenen Maschine montieren, anschließen und betreiben? | Käufer und aufnehmender Spritzgießer |
| Verpackung und Transport | Wer verpackt, versichert und trägt das Transportrisiko? | Verkäufer und Käufer gemäß vereinbarter Lieferklausel |
| Ankunft | Ist alles vollständig und unbeschädigt angekommen, und stimmen die Teile mit dem Referenzmuster überein? | Aufnehmender Spritzgießer und Käufer |
Zuerst Eigentum, Übergabeumfang und Lieferbedingungen klären
Kurzantwort: Klären Sie vor Beginn der Verpackung, wem das Werkzeug gehört, was genau zur Übergabe gehört und welche Lieferklausel gilt. Diese Punkte bestimmen alle späteren Zuständigkeiten.
Halten Sie schriftlich fest, welche Gegenstände zur Übergabe gehören: das Werkzeug selbst, Ersatzeinsätze und Verschleißteile, gegebenenfalls vereinbarte Elektroden, das Heißkanalregelgerät, sofern es zum Werkzeug gehört, Lehren und Vorrichtungen sowie Greiferwerkzeuge. Unsere Seite zum Werkzeug- und Lieferumfang führt die Punkte auf, die wir zu Projektbeginn mit Kunden vereinbaren, darunter Werkzeugdokumentation, Verpackung, Transport und Wartungsverantwortung.
Für den Versand legen die Incoterms-2020-Regeln der ICC fest, wo die Lieferung erfolgt und wie Kosten und Transportrisiken zwischen Verkäufer und Käufer aufgeteilt werden (ICC). Sie regeln nicht das Eigentum am Werkzeug. Bewahren Sie Eigentumsnachweise, etwa die bezahlte Werkzeugrechnung und die Bestellung, daher getrennt von den Versandbedingungen auf.
Dokumentation, die mit dem Werkzeug übergeben werden sollte
Kurzantwort: Das aufnehmende Werk benötigt die Werkzeugkonstruktion, die freigegebene Teiledefinition, den zuletzt validierten Prozess und die Werkzeughistorie. Diese Informationen lassen sich nicht aus dem Stahl rekonstruieren.
| Unterlage | Was übergeben werden sollte | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Teiledefinition | Freigegebene Zeichnung und 3D-Modell im aktuellen Revisionsstand sowie alle genehmigten Abweichungen | Der neue Spritzgießer muss wissen, welchen Revisionsstand das Werkzeug fertigt |
| Werkzeugkonstruktion | Werkzeuggesamtzeichnung, vereinbarte 3D-Werkzeugdaten sowie Anordnung der Kavitäten und Einsätze | Erforderlich für Reparaturen und Ersatzteile |
| Werkzeugstückliste | Stähle, Normteile, Hersteller und Modell des Heißkanals sowie Zukaufteile | Ermöglicht die Bestellung passender Ersatzteile |
| Kühlungsplan | Kreislaufplan mit Kennzeichnung der Ein- und Ausgänge | Ein falscher Anschluss verändert die Teileabmessungen |
| Heißkanaldaten | Zonenplan, Verdrahtung und Thermoelementtyp sowie Reglereinstellungen | Vermeidet beschädigte Heizelemente und vertauschte Zonen |
| Prozessaufzeichnung | Zuletzt freigegebenes Einstellblatt und Angabe der eingesetzten Spritzgießmaschine | Ausgangspunkt, keine endgültige Prozesseinstellung |
| Qualitätsunterlagen | Musterprüfberichte, freigegebene Referenzteile und Grenzmuster für die Oberflächenqualität | Definiert, wie ein akzeptables Teil aussieht |
| Werkzeughistorie | Wartungsprotokoll, Reparaturen, Änderungen und bekannte Probleme | Verhindert die Wiederholung früherer Probleme |
Die Revisionsverwaltung erfordert besondere Sorgfalt. Wurde die Zeichnung während der Bemusterung geändert, müssen Werkzeug, Zeichnung und Referenzteile demselben Revisionsstand entsprechen. Lesen Sie dazu, wie wir mit Zeichnungen und Revisionen umgehen.
Den Werkzeugzustand vor dem Versand prüfen
Kurzantwort: Betreiben Sie das Werkzeug vor dem Transfer, dokumentieren Sie seinen Zustand mit Fotos und einem schriftlichen Bericht und bewahren Sie gekennzeichnete Teile aus den letzten Schüssen auf. So lassen sich später festgestellte Schäden oder Veränderungen zurückverfolgen.
Bewahren Sie Teile aus den letzten Schüssen jeder Kavität auf, gekennzeichnet mit Datum und Kavitätsnummer. Vereinbaren Sie, wie viele Teile mit dem Werkzeug versandt werden und wie viele beim Käufer bleiben. Die Checkliste für die Zustandsprüfung umfasst üblicherweise:
- Kavitäts- und Kernoberflächen, Strukturierung und Politur, mit Fotos kritischer Bereiche.
- Trennebene, Entlüftungen und Tuschierflächen auf Verschleiß oder Beschädigung prüfen.
- Auswerferstifte, Schrägauswerfer und Schieber müssen sich ohne Klemmen bewegen; es dürfen keine Teile fehlen.
- Kühlkreisläufe auf Durchfluss und Dichtheit prüfen; anschließend das Wasser vollständig ablassen.
- Heißkanalzonen müssen korrekt heizen; alle Steckverbinder und Düsenspitzen müssen vorhanden sein.
- Ersatzteile anhand der Werkzeugstückliste zählen.
Bei Teilen mit Einlegern, etwa bei Projekten zum Umspritzen von Stromschienen, sollten auch die Einlegerzeichnungen und die Art des Einlegens übergeben werden, da das neue Werk die Einleger möglicherweise anders zuführt.
Die Kompatibilität mit der aufnehmenden Spritzgießmaschine bestätigen
Kurzantwort: Vergleichen Sie vor dem Versand die Schnittstellen für Werkzeugbefestigung, Auswerfung, Kühlung und Elektrik mit der Zielmaschine. Eine erst bei Ankunft festgestellte Inkompatibilität stoppt die Produktion.
Fordern Sie beim aufnehmenden Spritzgießer das Maschinendatenblatt an und gleichen Sie es mit dem Werkzeug ab: Schließkraft und Schussvolumen, Aufspannplatten und lichte Holmabstände, Werkzeughöhenbereich, Öffnungshub, Zentrierring und Düsenradius, Auswerferanordnung und -kupplung sowie Befestigungsart. EUROMAP veröffentlicht technische Empfehlungen zu Werkzeugbefestigung und Anschlussmaßen (EUROMAP 2) sowie zu den elektrischen Schnittstellen für Kernzüge und Heißkanäle (EUROMAP 13 und 14). Sie bieten beiden Seiten eine gemeinsame Referenz (EUROMAP). Viele Werke verwenden eigene Standards, daher sollte jeder Punkt geprüft werden.
Die Versorgungsanschlüsse erfordern dieselbe Prüfung: Typen und Gewindenormen der Wasseranschlüsse, Hydraulikkupplungen für Kernzüge, Steckverbindertyp und Pinbelegung des Heißkanals sowie die Übereinstimmung der Reglerspannung mit der örtlichen Stromversorgung.
Das Werkzeug sicher verpacken und versenden
Kurzantwort: Trocknen und schützen Sie das Werkzeug, sichern Sie alle losen Teile, verwenden Sie vorschriftsmäßige Verpackungen und stimmen Sie die Versicherung auf die vereinbarte Lieferklausel ab.
- Jeden Wasserkreislauf ausblasen und trocknen; anschließend wie vereinbart Korrosionsschutz auf die Stahlflächen auftragen.
- Das Werkzeug mit seiner Transportsicherung oder Verriegelungsplatte geschlossen sichern und frei liegende Anschlüsse und Steckverbinder schützen.
- Ersatzteile, Unterlagen und Teile aus den letzten Schüssen in gekennzeichnete Kartons verpacken, die auf der Packliste aufgeführt sind.
- Bestehen Kiste oder Palette aus Holz, sollten sie ISPM 15, dem internationalen Standard für Holzverpackungen, entsprechen, um Probleme beim Zoll am Bestimmungsort zu vermeiden (IPPC).
- Die Versicherung durch die Partei abschließen lassen, die nach der vereinbarten Incoterms-Regel das Transportrisiko trägt.
Annehmen, prüfen und erneut qualifizieren
Kurzantwort: Behandeln Sie das verlagerte Werkzeug am aufnehmenden Standort wie einen neuen Produktionsanlauf: mit Eingangsprüfung, Probelauf und Teilefreigabe anhand der Referenzmuster.
Vergleichen Sie nach der Ankunft das Werkzeug und die Ersatzteile mit dem Bericht und den Fotos vor dem Versand, bevor das Werkzeug in eine Maschine eingebaut wird. Anschließend entwickelt der aufnehmende Spritzgießer seinen eigenen Prozess auf seiner eigenen Maschine und nutzt das bisherige Einstellblatt lediglich als Ausgangspunkt. Teile aus dem Probelauf werden vermessen und mit den freigegebenen Referenzteilen und der Zeichnung verglichen. Bei Automobilprojekten ist nach einem Wechsel des Produktionsstandorts häufig eine neue Teilefreigabe nach dem Production Part Approval Process (PPAP) der AIAG erforderlich. Vereinbaren Sie mit Ihrem Kunden, welche Elemente anzuwenden sind (AIAG). Unsere Seite zu Prüfung und Freigabe erläutert, wie die Musterprüfung auf unserer Seite organisiert wird.
Bevor Sie ein Werkzeugangebot anfragen
Kurzantwort: Geben Sie frühzeitig an, ob das Werkzeug übergeben wird und wo es eingesetzt werden soll. So können Konstruktion, Unterlagen und Verpackung auf dieses Werk abgestimmt werden.
Teilen Sie dem Werkzeugbauer die Zielmaschine, die Schnittstellenstandards des aufnehmenden Spritzgießers, die erwarteten Übergabeunterlagen und die Zuständigkeit für Verpackung und Versand mit. Die SPI-Werkzeugklassen im PLASTICS-Leitfaden „Customs and Practices of the Moldmaking Industry“ bieten eine nützliche gemeinsame Sprache für die erwartete Werkzeuglebensdauer und den Ausführungsstandard (PLASTICS). Erfahren Sie mehr über unseren Werkzeugbau oder senden Sie uns Ihre Zeichnung.
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine Checkliste für den Werkzeugtransfer?
Eine Checkliste für den Werkzeugtransfer ist eine strukturierte Liste aller Punkte, die geprüft und übergeben werden müssen, wenn ein Spritzgießwerkzeug von einem Werk in ein anderes verlagert wird. Sie umfasst üblicherweise Eigentum und Übergabeumfang, Werkzeug- und Teiledokumentation, den physischen Werkzeugzustand, die Kompatibilität mit der aufnehmenden Spritzgießmaschine, Verpackung und Versand sowie die erneute Qualifizierung am neuen Standort. Eine gemeinsame Checkliste macht beiden Seiten fehlende Positionen bereits vor dem Versand sichtbar.
Welche Unterlagen sollten ein verlagertes Spritzgießwerkzeug begleiten?
Zu den zentralen Unterlagen gehören die freigegebene Teilezeichnung und das 3D-Modell im aktuellen Revisionsstand, die Werkzeuggesamtzeichnung, die Werkzeugstückliste, der Kühlkreislaufplan, der Heißkanalzonenplan und die Verdrahtung, das zuletzt freigegebene Einstellblatt, Musterprüfberichte und das Wartungsprotokoll. Freigegebene Referenzteile und Grenzmuster für die Oberflächenqualität sollten zusammen mit den Unterlagen übergeben werden, da sie definieren, wie ein akzeptables Teil aussieht.
Bestimmen die Incoterms, wem das Werkzeug gehört?
Nein. Die Incoterms-2020-Regeln der ICC legen fest, wo die Lieferung erfolgt und wie Transportkosten und Transportrisiko zwischen Verkäufer und Käufer aufgeteilt werden. Sie regeln nicht den Eigentumsübergang. Bewahren Sie Eigentumsnachweise wie die bezahlte Werkzeugrechnung, die Bestellung und etwaige Werkzeugvereinbarungen getrennt von der Versandklausel auf. Halten Sie außerdem eindeutig fest, welche Ersatzteile, Lehren und Regelgeräte zum Werkzeug gehören.
Wie prüfe ich, ob ein Werkzeug auf eine Spritzgießmaschine im Ausland passt?
Vergleichen Sie vor dem Versand die Werkzeugdaten mit dem Datenblatt der aufnehmenden Maschine: Schließkraft, Schussvolumen, lichte Holmabstände, Werkzeughöhenbereich, Öffnungshub, Zentrierring, Düsenradius, Auswerferanordnung und Befestigungsart. Prüfen Sie anschließend die Versorgungsanschlüsse, darunter Wasseranschlüsse, Hydraulikkupplungen, Heißkanalsteckverbinder und Reglerspannung. Die EUROMAP-Empfehlungen zu Werkzeugbefestigung und elektrischen Schnittstellen bieten eine gemeinsame Referenz; die Standards des jeweiligen Werks können jedoch abweichen.
Wie sollte ein Spritzgießwerkzeug für den Export verpackt werden?
Entleeren und trocknen Sie jeden Kühlkreislauf, tragen Sie Korrosionsschutz auf die Stahlflächen auf, sichern Sie das geschlossene Werkzeug mit seiner Transportsicherung und schützen Sie frei liegende Anschlüsse und Steckverbinder. Verpacken Sie Ersatzteile, Unterlagen und Teile aus den letzten Schüssen in gekennzeichnete Kartons, die auf der Packliste aufgeführt sind. Holzkisten und Holzpaletten sollten dem IPPC-Standard ISPM 15 für Holzverpackungen entsprechen. Die Versicherung sollte von der Partei abgeschlossen werden, die das Transportrisiko trägt.
Benötigt ein verlagertes Werkzeug eine neue Teilefreigabe?
In den meisten Fällen ja. Das aufnehmende Werk betreibt das Werkzeug auf einer anderen Maschine mit anderen Peripheriegeräten. Daher muss der Prozess erneut entwickelt werden, und die Teile müssen anhand der Zeichnung und der freigegebenen Referenzmuster geprüft werden. Bei Automobilprojekten ist nach einem Wechsel des Produktionsstandorts häufig eine erneute Vorlage nach dem Production Part Approval Process der AIAG erforderlich. Vereinbaren Sie die Freigabeschritte vor dem Werkzeugversand mit Ihrem Kunden.
Weiterführende Seiten
Quellen
- Plastics Technology, „Acht Schritte für einen reibungslosen Werkzeugtransfer“ (mehrstufiger Transfer- und Validierungsprozess): https://www.ptonline.com/articles/eight-steps-toward-a-seamless-mold-transfer
- ICC, Incoterms-Regeln (Incoterms 2020; Lieferung, Kosten und Risiken zwischen Verkäufer und Käufer): https://iccwbo.org/business-solutions/incoterms-rules/
- EUROMAP, Technische Empfehlungen (EUROMAP 2: Werkzeugbefestigung und Anschlussmaße; EUROMAP 13: Kernzüge und EUROMAP 14: Heißkanäle, elektrische Schnittstelle): https://www.euromap.org/technical-issues/technical-recommendations
- IPPC, ISPM 15: Regelung für Holzverpackungsmaterial im internationalen Handel: https://www.ippc.int/en/publications/640/
- AIAG, PPAP-4: Freigabeverfahren für Produktionsteile: https://www.aiag.org/training-and-resources/manuals/details/PPAP-4
- Plastics Industry Association (PLASTICS), AR-101: Gepflogenheiten und Verfahren im Formenbau (SPI-Werkzeugklassifizierungen): https://access.plasticsindustry.org/plasticsindustry/PLASTICS/Item_Detail.aspx?iProductCode=AR101