金型の検討は、部品から。
部品の構造、材料の収縮、離型方向、組み付け部を一緒に確認します。重要な形状・要件をもとに金型構造を検討し、トライ成形、サンプル承認、納入の条件を明確にします。
- 部品要件の確認
- 図面の版、基準、重要寸法、外観面、組み付け部。
- 金型の使用方法
- 部品生産に使用する金型か、別の拠点へ納入する金型かを確認し、設備との接続条件や受入基準をプロジェクトごとに合意します。
- トライ成形と承認
- サンプルの評価、検査記録、金型資料、納入に関する責任範囲。
部品の機能を考える、射出成形。
樹脂要件、重要寸法、外観面を起点に、成形条件と検査条件を検討します。ギヤ、バスバー絶縁部品、軸受保持器、電子機器の冷却部品では、はめあい関係や使用環境がそれぞれ異なります。
- 構造とはめあい
- 肉厚、リブ、開口部、取り付け位置、組み合わされる部品を確認します。
- 材料と使用条件
- 指定の樹脂グレード、または検討が必要な用途上の要件をお知らせください。
- 検査と承認
- 重要な形状・要件、検査方法、外観基準、サンプル承認について合意します。
金属インサートと樹脂部を、一緒に検討。
バスバー絶縁部品などのインサート成形品では、外部に露出する接続部、樹脂の被覆範囲、インサート位置を共通の条件として明確にする必要があります。樹脂本体と併せて、インサートの図面、材料、表面状態、金型へのセット要件を確認します。
- インサートの調達
- インサートの仕様、前処理の要件、供給に関する責任範囲を明確にします。
- 位置決めと接続部
- 位置決め形状、固定要件、露出面、組み付け部を確認します。
- 検証する項目
- 用途に応じて、寸法、機械的特性、電気的特性の検証基準をお知らせください。
要件確認から納入まで、各段階を明確に。
共通のプロジェクト要件をもとに、金型、成形、検査の検討をつなげます。
要件の確認
図面の版、用途、材料要件、予定数量を確認します。
金型・成形方針の検討
部品構造、金型の用途、インサートに関する責任範囲、重要な形状・要件を検討します。
サンプル承認の合意
サンプルの評価方法、検査方法、受入基準を定めます。
納入計画の確認
金型または部品の供給、付属資料、梱包、目標日程を確認します。
金型、成形部品、それとも両方ですか？
図面とご要望から、相談を始めましょう。
図面の版、必要数量、重要な要件をお知らせください。プロジェクトの具体的な検討につなげます。